Помощь
Нашли ошибку?
X

Ваш Email (необязательно):
Я согласен с Политикой конфиденциальности
Загрузка
Идет отправка сообщения
Сообщение отправлено
Не заполнен текст сообщения!
 

Керамзит

Керамзит представляет собой легкий пористый материал ячеистого строения в виде гравия, реже в виде щебня, получаемый при обжиге легкоплавких глинистых пород, способных вспучиваться при быстром нагревании их до температуры 1050 – 1300 С в течение 25–45 мин.

     Качество керамзитового гравия или керамзита характеризуется размером его зерен, объемным весом и прочностью. В зависимости от размера зерен керамзит делит на следующие фракции: 5 – 10, 10 – 20 и 20 – 40 мм, зерна менее 5 мм относят к керамзитовому песку. В зависимости от объемного насыпного веса (в кг/м3) гравий делят на марки от 150 до 800. Водопоглощение керамзитового гравия 8–20 %, морозостойкость должна быть не менее 25 циклов. Керамзит применяют в качестве пористого заполнителя для легких бетонов, а также в качестве теплоизоляционного материала в виде засыпок.

     Керамзитовый гравий или керамзит — частицы округлой формы с оплавленной поверхностью и порами внутри. Керамзит получают главным образом в виде керамзитового гравия. Зерна керамзита его имеют округлую форму. Структура пористая, ячеистая. На поверхности его часто имеется более плотная корочка. Цвет керамзитового гравия или керамзита обычно темно-бурый, в изломе — почти черный. Его получают вспучиванием при обжиге легкоплавких глин во вращающих печах. Такой гравий с размерами зерен 5 – 40 мм морозоустойчив, огнестоек, не впитывает воду и не содержит вредных для цемента примесей. Керамзитовый гравий используют в качестве заполнителя при изготовлении легкобетонных конструкций.

     Керамзитовый щебень — заполнитель для легких бетонов произвольной формы, преимущественно угловатой с размерами зерен от 5 до 40 мм, получаемый путем дробления крупных кусков вспученной массы керамзита.

     Некоторые глины при обжиге вспучиваются. Например, при производстве глиняного кирпича один из видов брака— пережог — иногда сопровождается вспучиванием. Это явление использовано для получения из глин пористого материала — керамзита.

     Вспучивание глины при обжиге связано с двумя процессами: газовыделением и переходом глины в пиропластическое состояние.

     Источниками газовыделения являются реакции восстановления окислов железа при их взаимодействии с органическими примесями, окисления этих примесей, дегидратации гидрослюд и других водосодержащих глинистых минералов, диссоциации карбонатов и т. д. В пиропластическое состояние глины переходят, когда при высокой температуре в них образуется жидкая фаза (расплав), в результате чего глина размягчается, приобретает способность к пластической деформации, в то же время становится газонепроницаемой и вспучивается выделяющимися газами.

     Для изготовления керамзитобетонных изделий нужен не только керамзитовый гравий, но и мелкий пористый заполнитель.

     Керамзитовый песок — заполнитель для легких бетонов и растворов с размером частиц от 0,14 до 5 мм получают при обжиге глинистой мелочи во вращающих и шахтных печах или же дроблением более крупных кусков керамзита.

     Производство керамзитового песка по обычной технологии во вращающейся печи неэффективно. Некоторая примесь песчаной фракции получается при производстве керамзитового гравия за счет разрушения части гранул в процессе термообработки, однако он сравнительно тяжелый, так как мелкие частицы глинистого сырья практически не вспучиваются (резервы газообразования исчерпываются раньше, чем глина переходит в пиропластическое состояние). Кроме того, в зоне высоких температур мелкие гранулы разогреваются сильнее крупных, при этом, возможно, их оплавление и налипание на зерна гравия.

     На многих предприятиях керамзитовый песок получают дроблением керамзитового гравия ( керамзита ), преимущественно в валковых дробилках. Себестоимость дробленого керамзитового песка высока не только в связи с дополнительными затратами на дробление, но главным образом потому, что выход песка всегда меньше объема дробимого гравия. Коэффициент выхода песка составляет 0,4—0,7, т. е. в среднем из 1 м3 гравия получают только около 0,5 м3 дробленого керамзитого песка. При этом почти вдвое возрастает его насыпная плотность. В настоящее время при получении керамзитового песка лучшей считают технологию его обжига в кипящем слое.

     Часто при получении керамзитобетона в качестве мелкого заполнителя применяют вспученный перлит, а также природный песок. Сырье для производства керамзита.

     Сырьем для производства керамзита служат глинистые породы, относящиеся в основном к осадочным горным. Некоторые камнеподобные глинистые породы — глинистые сланцы, аргиллиты — относятся к метаморфическим.

    Для производства керамзита наиболее пригодны монт-мориллонитовые и гидрослюдистые глины, содержащие не более 30% кварца. Общее содержание SiO2 должно быть не более 70%, А12О3 — не менее 12% (желательно около 120%), Fe2O3 + FeO — до 10%, органических примесей -1-2%.

     Пригодность того или иного глинистого сырья для производства керамзита устанавливают специальным исследованием его свойств. Важнейшее из требований к сырью - вспучивание при обжиге. Марки керамзита.

     В ГОСТ 9759-76 предусматриваются следующие фракции керамзита по крупности зерен: 5-10, 10-20 и 20-40 мм. В каждой фракции допускается до 5% более мелких и до 5% более крупных зерен по сравнению с номинальными размерами. Из-за невысокой эффективности грохочения материала в барабанных грохотах трудно добиться разделения керамзита на фракции в пределах установленных допусков.

     По насыпной плотности керамзит подразделяется на 10 марок: от 250 до 800, причем к марке 250 относится керамзит с насыпной плотностью до 250 кг/м3, к марке 300 — до 300 кг/м3 и т. д. Насыпную плотность определяют по фракциям в мерных сосудах. Чем крупнее фракция керамзитового гравия, тем, как правило, меньше насыпная плотность, поскольку крупные фракции содержат наиболее вспученные гранулы.

     Для каждой марки керамзита по насыпной плотности стандарт устанавливает требования к прочностикерамзитового гравия при сдавливании в цилиндре и соответствующие им марки по прочности. Маркировка по прочности позволяет сразу наметить область рационального применения того или иного керамзита в бетонах соответствующих марок. Более точные данные получают при испытании заполнителя в бетоне.

Дата: 24.05.2010
Сайт автора: http://www.stroitelspb.ru
Статьи рубрики Строительство и ремонт
Дачные бытовки
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 31.08.2016

Деревянные дачные бытовки – отличный вариант для использования на дачных участках как место временного проживания строителей, хозяйственная постройка или маленький дачный домик. Если Вы только приобрели пустой участок, то дачная бытовка отлично компенсирует отсутствие построек. Модульные дачные бытовки могут быть достаточно комфортными и долговечными. Когда проблема с постройкой полноценного дачного коттеджа решена, дачная бытовка может использоваться в качестве хозяйственной постройки или как флигель. Производство бытовок Бытовки, как правило, производятся из бруса на каркасе из металлического швеллера и углового профиля. Дальше следует отделка минеральной ватой, пергамином и полиэтиленом, что обеспечивает влаго- и теплоизоляцию. Снаружи дачные бытовки обычно обшивают «вагонкой». Внутри же используют тоже «вагонку» или плиты ДВП и МДФ. Крышу покрывают металлическим оцинкованным листом. Крыша для дачной бытовки чаще делается двухскатной. У бытовки может быть также крыльцо и ставни, что значительно влияет на образ настоящего дачного домика. Виды ...

Автономный дизельный воздушный отопитель «прамотроник» 4д-24(4д-12).
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 04.07.2017

 Автономный дизельный воздушный отопитель «ПРАМОТРОНИК» 4Д-24(4Д-12). «ПРАМОТРОНИК» 4Д-24(12) – автономный дизельный воздушный отопитель (в народе просто ФЕН); разработанный специалистами ЗАО «Прамотроник» и ООО "Элтра-Термо" и предназначен для автономного обогрева кабин грузовых автомобилей, вахтовок, спальников, кабин кранов, спецтехники, для отопления кают на небольших катерах и яхтах а также салонов небольших автобусов, и грузовых отсеков при перевозке продукции которая боится холода и др. транспортных средств.   При создании отопителя применены самые передовые мировые технологии в области отпителей, а также новейшие собственные разработки (защищены Патентами ЗАО «Прамотроник» и ООО "Элтра-Термо"). На сегоднешний день благодаря высокому качеству и не высокой стоимости - отопитель легко выдерживает конкуренцию не только российских но и мировых брендов – отопители Webasto, Eberspacher (Eberspaecher), Mikuni, ATESO A.S. Данный отопитель являет собой идеальное сочетание надежности, простоты и доступности. Отопитель выпускается под бортовую сеть 24В или 12В. Официальная гарантия на отопитель 12 месяцев (Цена указаны для полного комплекта автономки, включая топливный бак 12л, топливный насос, абгаз и все ...

Технические характеристики и преимущества металлоконструкций
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 29.05.2014

 Технические характеристики и преимущества металлоконструкций  Металлоконструкции это модернизированный метод оперативного и экономичного возведения зданий. Что представляют собой ? Понятие  включает в себя метод и используемый строительный материал. Возведение построек при помощи лмк – почти единственный метод строить быстро и экономично. Свойства зданий  с точки зрения долговечности и теплозащиты никак не уступают другим способам строительства, но наоборот – обладают более высокими техническими показателями. Рассмотрим преимущества.  1)    Долговечность Фундаментальность  в первую очередь объясняется материалом, из которого они изготовлены. Многолетнюю гарантию на постройку  обеспечит высококачественный толстый металлопрокат. Его жесткость обеспечивает высокое сопротивление на любые природные стихии и нагрузки. Обработанная антикоррозийным составом поверхность, предотвращает окислительные процессы и избавляет от ржавчины. 2)    Низкая цена  Они в разы дешевле кирпича, шлакоблоков и тем более дерева. Возводить здание из весьма просто. Это напоминает конструктор, заранее спроектированный, размеченный, распиленный, упакованный и доставленный на место сборки. Такое бережное отношение к трудозатратам застройщика выражается в экономии его средств (от 60%), в отличие от других способов застройки. 3)    Оперативное возведение  Возведение при ...

Какого цвета выбрать кирпич
Раздел справочника:   Строительство и ремонт
Дата: 06.04.2013

 Безусловно, подбирая облицовочный кирпич, нужно отдавать себе отчёт в том, как он будет смотреться в сочетании с облицовкой домой вокруг, да и вообще, как он будет гармонировать с окружающей природой. Однако есть несколько стандартных рекомендаций, которые помогут выбрать верный тон. 1. Предметы, в зависимости от цвета, отражают свет и «меняют» цветовой оттенок окружающих предметов. Например, бледно-синий цвет рядом с ярко-зеленым станет зеленоватым (ближе к салатовому). 2. Эффект будет хорошим, когда один цвет как бы окружит другой. Одновременное использование тёмных и светлых тонов одного цвета делает оттенки насыщенными и контрастными. Тёмно-коричневый кирпич в окружении светлого будет казаться почти чёрным. Бежевый же, наоборот, при окружении тёмным кирпичом, «станет белым». 3. Чтобы гамма была гармоничной, рекомендуется покупать тёмные и светлые оттенки в пределах одного цвета. 4. Любой тёмный цвет на маленьком пространстве будет казаться чёрным. Поэтому тёмный кирпич лучше использовать на больших площадях. Кирпич получает цвет в результате обжига. Также на него влияют качество, состав и цвет исходного компонента - глины. В Западной Европе много цветных глин и это позволяет ...

Объявления из категории «Строительство и ремонт» (посмотреть все объявления)

В данный момент объявления в рубрике отсутствуют